矯直機(jī)矯直型鋼后存在哪些缺陷
當(dāng)矯直機(jī)在對(duì)型鋼進(jìn)行矯直的過(guò)程中，常出現(xiàn)的缺陷有：成品出現(xiàn)彎曲、矯傷、波浪和扭轉(zhuǎn)等，所以我們?cè)趯?shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，有以下幾點(diǎn)應(yīng)對(duì)的措施：
一、成品出現(xiàn)波浪的彎曲：因?yàn)椴ɡ藦澾€可以分為型鋼的腿部波浪，或者是型鋼的腰部波浪兩種形式，導(dǎo)致腿部出現(xiàn)波浪的主要因素是，矯直的軸向在竄動(dòng)上比較大，或者是矯直輥的孔型出現(xiàn)嚴(yán)重錯(cuò)位，正常情況下可以采取的措施為，重新的將矯直輥進(jìn)行對(duì)正，以及檢查整個(gè)設(shè)備在安裝上是不是完全符合工藝的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并且將軸向的竄動(dòng)進(jìn)行有效的消除；而導(dǎo)致腰部出現(xiàn)波浪的主要因素是，相鄰的矯直輥在工作的直徑上相差比較大，或者是矯直的孔型在加工上不夠精準(zhǔn)，促使矯直輥出現(xiàn)不圓以及裝配的間隙太大等，導(dǎo)致矯直輥在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，其過(guò)程中出現(xiàn)跳動(dòng)的現(xiàn)象，還有就是上輥在壓力的分配上出現(xiàn)不合理，因此可以采取的主要措施是，對(duì)矯直輥在使用的情況上進(jìn)行詳細(xì)的檢查，檢查每個(gè)輥之間的直徑偏差，并且適當(dāng)?shù)膶?duì)矯直輥在位置上進(jìn)行調(diào)整，或者是將不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求的輥直接換下來(lái)，還要對(duì)上輥在壓力上進(jìn)行重新的調(diào)整和分配。
二、成品出現(xiàn)嚴(yán)重的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象：在完成矯直之后，鋼材出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)的主要原因是，上輥的壓力的分配上偏小，或者是矯直的孔型出現(xiàn)嚴(yán)重的錯(cuò)位，因此，需要適當(dāng)?shù)膶?duì)上輥在壓力上提升，并對(duì)上下輥在孔型的對(duì)正上進(jìn)行觀察，預(yù)防其出現(xiàn)錯(cuò)誤的情況。
